Máquina de revestimento de verniz UV de plástico

Um sistema de vácuo relativamente completo é geralmente composto por câmaras de vácuo, unidades de vácuo, tubos, válvulas, dispositivos de medição de vácuo e outros componentes de vácuo e peças de controle elétrico. No projeto do sistema de vácuo, a estrutura do sistema e a configuração do sistema de vácuo devem ser selecionadas de acordo com as necessidades reais. Conceitos comuns e estados de desempenho incluem grau de vácuo, grau de vácuo final, taxa de vazamento, grau de vácuo de trabalho, etc.

(1) Grau de vácuo, que se refere ao grau de magreza do gás em estado de vácuo, a unidade internacional é Pa (Pa), geralmente também expresso em unidades de pressão como bar e Torr. Na engenharia, vácuo geralmente se refere ao estado de baixa pressão em um recipiente após a pressão estar abaixo de uma atmosfera. Não existe um padrão uniforme para a divisão das regiões de vácuo. De acordo com a divisão da American Vacuum Society, o vácuo geralmente pode ser dividido em 6 regiões, ou seja, baixo vácuo (105~3,3×103Pa), médio vácuo (3,3×103~10-1Pa), alto vácuo vácuo ( 10-1~10-4Pa), vácuo muito alto (10-4~10-7Pa), vácuo ultra-alto (10-7~10-10Pa) e vácuo muito alto (abaixo de 10-10Pa). O processo de revestimento a vácuo geralmente funciona na faixa de médio ou alto vácuo.

(2) O grau de vácuo final, em Pa, refere-se à pressão mínima que pode ser alcançada após o corpo da câmara de vácuo ser evacuado sem carga. O grau de vácuo final é afetado por fatores como a pressão final da unidade de vácuo, a velocidade efetiva de bombeamento, a taxa de vazamento do sistema de vácuo e a desgaseificação da parede do vaso, e a medição geralmente é realizada após 24 horas de vácuo contínuo. O índice de vácuo final deve ser determinado de acordo com a faixa de pressão de trabalho exigida pelo processo. Normalmente, quanto maior o vácuo final do recipiente, melhor o desempenho do sistema de vácuo e é mais propício para alcançar rapidamente o fundo de trabalho necessário condições de vácuo.

(3) Taxa de vazamento, também chamada de taxa de vazamento de ar, em Pa·L/s. Refere-se ao fluxo de gás através do vazamento quando o gás flui da extremidade de alta pressão para a extremidade de baixa pressão sob condições especificadas. Se o corpo da câmara de vácuo vaza é um conceito relativo, e não há nenhum corpo da câmara de vácuo que seja absolutamente "à prova de vazamento". considerar que o recipiente é estanque. Em equipamentos de revestimento, a taxa de aumento de pressão ou taxa de vazamento estático é frequentemente usada para medir a taxa de vazamento do corpo da câmara de vácuo. A taxa de aumento de pressão significa que o recipiente é isolado da unidade de vácuo após ser bombeado a um certo grau de vácuo, e o aumento de pressão em um determinado período de tempo é medido; A unidade de vácuo é cortada e, em seguida, a razão entre a diferença de pressão e o tempo dentro de uma hora é medida e calculada. Portanto, no processo de projeto e fabricação de equipamentos de vácuo, é necessário reduzir a taxa de vazamento e melhorar o grau de vácuo final o máximo possível para garantir o desempenho do sistema de vácuo. Um bom índice de desempenho de vácuo é a base fundamental para garantir o efeito do processo, e é de grande importância prática fazer um bom trabalho na detecção de vazamentos do sistema de vácuo. Atualmente, existem muitos métodos de detecção de vazamento, como método de detecção de vazamento de pressão, método de detecção de vazamento a vácuo, método de detecção de vazamento de medidor de vácuo, etc., que precisam ser selecionados e usados ​​de acordo com as necessidades reais do projeto. Para o corpo da câmara de vácuo e sistema de tubulação revestido com grandes lâmpadas automotivas, um detector de vazamento por espectrômetro de massa de hélio pode ser usado para detectar o vazamento do corpo da câmara de vácuo. Somente implementando medidas rigorosas de controle de qualidade no processo de fabricação, como processamento, soldagem, vedação e montagem, podem ser criadas boas condições de trabalho para o processo de revestimento.

(4) Grau de vácuo de trabalho, a unidade é Pa. O vácuo de trabalho do revestimento refere-se à faixa de pressão do gás na câmara de vácuo durante o processo. Geralmente é afetado por fatores como a pressão final da câmara de vácuo, a taxa de vazamento, a velocidade efetiva de bombeamento da unidade, o volume de saída de gás no recipiente e a vazão do gás de trabalho. Em circunstâncias normais, o vácuo de trabalho deve ser de 1 a 2 ordens de magnitude menor que o vácuo final. Se for selecionado para estar próximo do vácuo final, o processo de aquisição de vácuo desperdiçará muito tempo e o efeito econômico será ruim. Depois que o corpo da câmara de vácuo e o processo de revestimento são determinados, o desempenho de bombeamento da unidade de vácuo tem o maior impacto no grau de vácuo de trabalho. Portanto, uma unidade de vácuo adequada pode ser selecionada para obter uma maior eficiência de trabalho.

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