Introdução da Tecnologia de Revestimento por Evaporação a Vácuo

A tecnologia de revestimento por evaporação a vácuo dos fabricantes de máquinas de revestimento a vácuo inclui revestimento por evaporação por resistência, revestimento por evaporação por feixe de elétrons, revestimento por evaporação por feixe de laser, revestimento por evaporação por aquecimento por indução de alta frequência, etc. A tabela a seguir lista as características de várias tecnologias de revestimento evaporativo.

1. Chapeamento de evaporação de resistência: A fonte de evaporação de resistência é usada para evaporar materiais de baixo ponto de fusão, como ouro, prata, sulfeto de zinco, fluoreto de magnésio, trióxido de cromo, etc. As fontes de evaporação de resistência são geralmente feitas de tungstênio, molibdênio e tântalo.

2. Chapeamento por evaporação por feixe de elétrons: Depois que o material do filme é vaporizado e evaporado por aquecimento por feixe de elétrons, é um método de aquecimento importante na tecnologia de evaporação a vácuo para condensar e formar um filme na superfície do substrato. Existem muitos tipos de tais dispositivos. Com a ampla aplicação da tecnologia de filme fino, não apenas os requisitos para os tipos de membranas são variados, mas também os requisitos para a qualidade das membranas são mais rigorosos. A evaporação por resistência não pode mais atender às necessidades de evaporação de alguns metais e não metais. A fonte de calor de feixe de elétrons pode obter uma densidade de energia muito maior do que a fonte de calor de resistência, e o valor pode chegar a 104-109w/cm2, de modo que o filme pode ser aquecido a 3000-6000c. Isso proporciona uma melhor fonte de calor para evaporar metais refratários e materiais não metálicos como tungstênio, molibdênio, germânio, SiO2, AI2O3, etc. material do recipiente e a reação entre o material do recipiente e o material do filme pode ser evitada, o que é extremamente importante para melhorar a pureza do filme. Além disso, o calor pode ser adicionado diretamente à superfície do material do filme, de modo que a eficiência térmica é alta e a condução de calor e as perdas por radiação de calor são pequenas.

3. Chapeamento de evaporação de aquecimento por indução de alta frequência: O metal é aquecido à temperatura de evaporação usando o princípio de aquecimento por indução. Coloque o cadinho contendo o material do filme no centro da bobina espiral (sem contato) e passe uma corrente de alta frequência pela bobina, o que pode fazer com que o material do filme metálico gere corrente para se aquecer até evaporar.

As características da fonte de evaporação de aquecimento por indução: 1) A taxa de evaporação é grande 2) A temperatura da fonte de evaporação é uniforme e estável, e não é fácil produzir fenômeno de respingo de gota de alumínio 3) A fonte de evaporação é carregada de uma só vez , nenhum mecanismo de alimentação de fio é necessário, o controle de temperatura é relativamente fácil e a operação é simples 4) Para o filme Os requisitos de pureza do material são ligeiramente mais amplos.

4. Chapeamento por evaporação por aquecimento por arco: Um método de aquecimento semelhante ao método de aquecimento por feixe de elétrons é o método de aquecimento por descarga de arco. Também tem as características de evitar a contaminação de materiais de aquecimento por resistência ou materiais de cadinho, e a temperatura de aquecimento é alta, especialmente adequada para a evaporação de metais refratários, grafite, etc. com alto ponto de fusão e certa condutividade. Ao mesmo tempo, o equipamento utilizado neste método é mais simples do que o dispositivo de aquecimento por feixe de elétrons, por isso é um dispositivo de evaporação relativamente barato.

5. Revestimento de evaporação por feixe de laser: O método de usar laser pulsado de alta densidade de potência para evaporar o material para formar um filme fino é geralmente chamado de evaporação a laser