O campo de aplicação da máquina de revestimento a vácuo e os requisitos para o ambiente de uso

Com o crescimento da tecnologia de revestimento, vários tipos de máquinas de revestimento a vácuo surgiram gradualmente, e máquinas de revestimento a vácuo são amplamente utilizadas em várias indústrias, como as seguintes:

1. Aplicação em revestimento duro: ferramentas de corte, moldes e peças resistentes ao desgaste e resistentes à corrosão, etc.

2. Aplicação em revestimentos protetores: lâminas de motores de aeronaves, placas de aço do automóvel, dissipadores de calor, etc.

3. Aplicação no campo da película óptica: filme anti-reflexão, filme de alta reflexão, filtro de corte, filme anti-falsificação, etc.

4. Aplicação em vidro arquitetônico: filme de controle da luz solar, vidro de baixa emissividade, anti-neblina e anti-anvalho e vidro autolimpante, etc.

5. Aplicações no campo da utilização da energia solar: tubos de coletor solar, células solares, etc.

6. Aplicações na fabricação integrada de circuitos: resistores de filme fino, capacitores de filme fino, sensores finos de temperatura de filme, etc.

7. Aplicação no campo do display de informações: tela LCD, tela de plasma, etc.

8. Aplicação no campo do armazenamento de informações: armazenamento de informações magnéticas, armazenamento de informações magneto-ópticas, etc.

9. Aplicação em acessórios decorativos: revestimento de caixa de celular, estojo de relógio, moldura de espetáculo, hardware, acessórios pequenos, etc.

10. Aplicação no campo dos produtos eletrônicos: monitor LCD, TV LCD, MP4, display de carro, display de celular, câmera digital e computador de aplausos, etc.

A máquina de revestimento a vácuo também tem requisitos para o meio ambiente no processo de aplicação em diversos setores. Suas exigências para o meio ambiente seguem principalmente os seguintes pontos:

1. É muito importante limpar a superfície do substrato (substrato) no processo de revestimento a vácuo. A limpeza antes do revestimento é necessária para atingir o propósito de desengordurar, descontaminação e desidratação da peça de trabalho; o filme de óxido gerado na superfície da peça em ar úmido; o gás absorvido e adsorvido na superfície da peça;

2. A superfície limpa que foi limpa não pode ser armazenada no ambiente atmosférico. Deve ser armazenado em um recipiente fechado ou em um armário de limpeza, o que pode reduzir a contaminação da poeira. É melhor armazenar substratos de vidro em recipientes de alumínio recém-oxidados, por isso armazená-los em um forno de secagem a vácuo;

3. Para remover a poeira na sala de revestimento, é necessário montar uma sala de trabalho com alta limpeza. A alta limpeza na sala limpa é o requisito básico do processo de revestimento para o ambiente. Além da limpeza cuidadosa do substrato e de vários componentes na câmara de vácuo antes de chapeamento, cozimento e desgaseificação também são necessários.